المكونات والتطبيقات الرئيسية لكربيد السيليكون الملبد بالضغط الجوي

[وصف ملخص] الضغط الجوي متكلسكربيد السيليكونهو كربيد غير معدني متحد مع روابط تساهمية من السيليكون والكربون، وصلابته تأتي في المرتبة الثانية بعد كربيد الماس والبورون. الصيغة الكيميائية هي SiC. بلورات عديمة اللون، ذات مظهر أزرق وأسود عندما تتأكسد أو تحتوي على شوائب.

 

الضغط الجوي متكلسكربيد السيليكونهو كربيد غير معدني يحتوي على رابطة تساهمية من السيليكون والكربون، وصلابته تأتي في المرتبة الثانية بعد كربيد الماس والبورون. الصيغة الكيميائية هي SiC. بلورات عديمة اللون، ذات مظهر أزرق وأسود عندما تتأكسد أو تحتوي على شوائب. تشوهكربيد السيليكونمع هيكل الماس يسمى عموما الصنفرة. صلابة الصنفرة قريبة من الماس، واستقرار حراري جيد، ومستقر للمحلول المائي لحمض الهيدروكسي وحمض الكبريتيك المركز، وغير مستقر للحمض المختلط أو حمض الفوسفوريك لحمض الهيدروجين المركز وحمض النيتريك. تتمايز القلويات التي تذوب في جو مجوف. وهي مقسمة إلى الاصطناعيةكربيد السيليكونوكربيد السيليكون الطبيعي. يوجد كربيد السيليكون الطبيعي، المعروف باسم الكربونيت، بشكل رئيسي في الكمبرلايت والأمفيبوليت البركاني، لكن كميته صغيرة وليس لها أي قيمة للتنقيب.

 

 

الضغط الجوي الصناعي متكلسكربيد السيليكونعبارة عن مزيج من -SiC و -SiC ويأتي بلونين: الأسود والأخضر. كربيد السيليكون النقي عديم اللون، ويحتوي على شوائب هي الأسود والأخضر والأزرق والأصفر. حدودها حبيبية سداسية ومكعبة، البلورة عبارة عن صفيحة، عمود مركب. بريق الزجاج، الكثافة 3.17-3.47 جم/سم 3، صلابة مورس 9.2، المجهر أيضًا عند نقطة انصهار 30380 ~ 33320 ميجا باسكال: بدأ الغلاف الجوي 2050 في التمايز، وبدأ جو الاسترداد 2600 في التمايز. معامل المرونة هو 466،480MPa. قوة الشد هي 171.5MPa. قوة الضغط هي 1029MPa. معامل التمدد الخطي هو (25~1000)5.010~6/، والتوصيل الحراري (20) هو 59w/(mk). الاستقرار الكيميائي، الغليان في HCI، H2SO4، HF لن يتآكل.

 

وفقًا للاستخدامات المختلفة، ينقسم كربيد السيليكون الملبد بالضغط الجوي إلى بيانات كاشطة ومقاومة للحرارة ومزيل الأكسدة وكربيد السيليكون الكهربائي وما إلى ذلك. يجب ألا يقل محتوى SiC من كربيد السيليكون الكاشطة عن 98%. تنقسم الحراريات التي تحتوي على كربيد السيليكون إلى: (1) بيانات حرارية متقدمة من كربيد السيليكون الأسود، ومحتوى SiC الخاص بها هو تمامًا نفس طحن كربيد السيليكون. (2) البيانات الحرارية الثانوية كربيد السيليكون الأسود، محتوى SiC لأكثر من 90٪. (3) لا يقل محتوى كربيد السيليكون الأسود وSiC في الحراريات منخفضة الدرجة عن 83%. مطلوب عمومًا أن يكون محتوى كربيد السيليكون وSiC المستخدم في مزيل الأكسدة أعلى من 90%. ومع ذلك، يمكن أيضًا استخدام عزل فرن الجرافيت الصناعي الكربوني، ومحتوى كربيد السيليكون لأكثر من 45٪ من المعالجة كمزيل للأكسدة في صناعة الصلب. يحتوي كربيد السيليكون لعامل إزالة الأكسدة على نوعين من شكل المسحوق وكتلة التشكيل. يحتوي مسحوق كربيد السيليكون الأسود لإزالة الأكسدة بشكل عام على حجم جسيم يتراوح من 4 إلى 0.5 ملم و0.5 إلى 0.1 ملم. يحتوي كربيد السيليكون الكهربائي على فئتين رئيسيتين. (1) كربيد السيليكون الأخضر المستخدم في عناصر التسخين الكهربائي هو في الأساس نفس كربيد السيليكون الأخضر المستخدم في الطحن. (2) كربيد السيليكون للصواعق له متطلبات وظيفة كهربائية خاصة، والتي تختلف عن كربيد السيليكون الأسود لطحن البيانات المقاومة للحرارة.

 

استخدام الضغط الجوي الملبد كربيد السيليكون

تتمتع منتجات كربيد السيليكون الملبدة بالضغط الجوي بوظائف خاصة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الحرارة، ومقاومة الحريق، ومقاومة الإشعاع، والتوصيل الكهربائي والحراري الممتاز، وما إلى ذلك، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في مختلف أقسام الاقتصاد الوطني. في الصين، يتم استخدام كربيد السيليكون الأخضر بشكل رئيسي كمادة كاشطة. يستخدم كربيد السيليكون الأسود في صناعة أحجار الطحن، والتي غالبًا ما تستخدم لقطع وطحن المواد ذات قوة الشد المنخفضة، مثل الزجاج والسيراميك والحجر والحراريات، وأيضًا لطحن أجزاء الحديد الزهر والمواد المعدنية غير الحديدية. يتم استخدام الطحن المصنوع من كربيد السيليكون الأخضر في الغالب لطحن الكربيد الأسمنتي وسبائك التيتانيوم والزجاج البصري وأيضًا لطحن بطانة الأسطوانة والأدوات الفولاذية عالية السرعة. يتم استخدام المواد الكاشطة من كربيد السيليكون المكعبة فقط لطحن المحامل المصغرة بدقة فائقة. يمكن تحسين مقاومة التآكل لدفاعات التوربينات بشكل كبير من خلال تطبيق مسحوق SIC عليها عن طريق الطلاء الكهربائي. باستخدام الضغط الميكانيكي لدفع مطحنة SiC200 المكعبة والمسحوق الصغير W28 إلى جدار الأسطوانة لمحرك الاحتراق الداخلي، يمكن مضاعفة عمر الأسطوانة أكثر من الضعف.