كيفية تصنيع أنابيب فرن كربيد السيليكون؟

كيفية التصنيعأنابيب فرن كربيد السيليكون؟ أولا، نحن بحاجة إلى تأكيد ذلككربيد السيليكونهي المادة الخام الرئيسية، ويتم تشكيل كربيد السيليكون بعد ارتفاع درجة الحرارة. تتميز المواد التي تم الحصول عليها بمقاومة درجات الحرارة العالية، والتوصيل الحراري السريع، والقوة العالية، والصلابة العالية، ومقاومة التآكل الجيدة، ومقاومة الصدمات الحرارية الجيدة، والتوصيل الحراري الجيد، ومقاومة الأكسدة الجيدة وغيرها من الوظائف الممتازة.

بمجرد تجهيزها بغطاء عازل خاص لدرجة الحرارة العالية، تجنب المحلول المعدني لتآكل عنصر التسخين الكهربائي، وبالتالي حماية عنصر التسخين الكهربائي. مؤشراتها المختلفة أفضل منأنابيب فرن كربيد السيليكونمن منتجات الجرافيت المختلفة، ولها الموصلية الحرارية الجيدة ومقاومة الأكسدة. من خلال تحسين عملية تصنيع فيلم الإلكتروليت المعتمد على الزركونيا، يقلل الخبراء من درجة حرارة العمل وتكاليف تصنيع هذه المواد، ويسعون جاهدين لتحقيق التصنيع، وهو أيضًا اتجاه جديد مهم لكربيد السيليكون في المستقبل. تمت دراسة الموصلية الأيونية العالية والاستقرار الكيميائي الجيد والاستقرار الهيكلي لسيراميك الزركونيا بنجاح واستخدامها على نطاق واسع كمواد إلكتروليتية.

خصائص وطرق التلبيدأنابيب فرن كربيد السيليكونيتم تقديمها. لا يتميز أنبوب فرن كربيد السيليكون بخصائص قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف. مقاومة التآكل، قوة درجة حرارة الغرفة، معامل احتكاك منخفض، مقاومة للتآكل. يمكن أن يعمل عند درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة ومن المعروف أن المادة تتمتع بمقاومة الأكسدة. أنبوب فرن كربيد السيليكون له مساوئ الهشاشة العالية وصلابة الكسر المنخفضة. في التصنيع اللاحق، يمكن تحسين المتانة والقوة عن طريق إضافة الألياف والشعيرات والجسيمات.

كربيد السيليكون هو مادة مقاومة للتآكل جيدة جدًا، ويمكننا استخدامه لصنع أنابيب الفرن وغيرها من المنتجات. عندما يتم استخدام كربيد السيليكون لتصنيع أنابيب الفرن، هناك مجموعة متنوعة من طرق التلبيد مثل الحرق المنخفض، والحمى العالية، والتصنيع المغلق، والتي يمكن اختيارها وفقًا لبيئة المعالجة الفعلية لتحسين الكفاءة. الضغط الساخن والضغط المتوازن بدرجة الحرارة العالية يمكن أن ينتج كثافة عاليةأنبوب فرن كربيد السيليكون، درجة حرارة التلبيد بين 150 ~ 2100درجه مئوية. من الصعب تصنيع أشكال معقدة ومنتجات عالية التكلفة من كربيد السيليكون. تلبيد تفاعل كربيد السيليكون هو مسحوق السيليكون والجرافيت بنسبة معينة من اللون الأخضر الساخن لإنتاج -SiC. تنتج هذه الطريقة كربيد السيليكون بدرجة حرارة احتراق منخفضة. ومع ذلك، يبقى بعض السيليكون الحر في البليت الأخضر، لذلك تعتقد الشركة المصنعة للبطانة أن هذا يحد من الخواص الميكانيكية ذات درجة الحرارة العالية وتطبيقها في الأحماض والقواعد القوية.

فيما يتعلق بحركة عملية أنبوب فرن كربيد السيليكون، بعد إنتاج أنبوب فرن كربيد السيليكون، إذا تم نقله خارج فتحة العملية، فهذا لا يعدو كونه مشكلة ضارة للغاية. فكيف يمكن ضمان سلامتها في مثل هذه البيئة. يتم وضع أنبوب فرن كربيد السيليكون المنتج في أخدود الأنبوب في الطرف الأمامي للوحة ثقل الموازنة، ويتم تثبيت أنبوب الفرن من خلال توصيل شريط الربط والإبزيم. قم بتوصيل أداة التثبيت التي تمت إزالتها بمثبت لوحة الضغط الأخرى. يتم توصيل قطعة التثبيت في الطرف السفلي من الحبل بالأخدود الثابت الموجود على سطح لوحة الثقل الموازن، ويتم رفع البكرة إلى ارتفاع مناسب من خلال تشغيل المفتاح. تتم إزالة الطرف الأمامي للصندوق الكهربائي لقضيب القفل، ويتم تمرير قضيب الانزلاق من خلال الاتصال، ويتم تثبيت لوحة الثقل الموازن على العمود، والتي تلعب دور نقل المزيد من أنابيب الفرن، وتزداد الكفاءة عن طريق مرتين. بهذه الطريقة، يكون التشغيل مريحًا، ويتم إعداد مجموعات متعددة من ألواح التحمل، ويمكن تحميل أنابيب الفرن باستخدام أخدود الأنبوب الموجود على لوحة التحمل، مما يحسن كمية النقل لأنابيب الفرن وقدرة النقل أنابيب الفرن. يتم استخدام وسادة غير قابلة للانزلاق يمكن تركيبها في أخدود الأنبوب لحماية أنبوب الفرن.