التحديات في عملية تغليف أشباه الموصلات

تتحسن التقنيات الحالية لتغليف أشباه الموصلات تدريجياً، ولكن مدى اعتماد المعدات والتقنيات الآلية في تغليف أشباه الموصلات يحدد بشكل مباشر تحقيق النتائج المتوقعة. لا تزال عمليات تعبئة أشباه الموصلات الحالية تعاني من عيوب متأخرة، ولم يستخدم فنيو المؤسسة أنظمة معدات التعبئة والتغليف الآلية بشكل كامل. وبالتالي، فإن عمليات تعبئة أشباه الموصلات التي تفتقر إلى الدعم من تقنيات التحكم الآلي ستؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة والوقت، مما يجعل من الصعب على الفنيين التحكم بشكل صارم في جودة تعبئة أشباه الموصلات.

أحد المجالات الرئيسية التي يجب تحليلها هو تأثير عمليات التعبئة والتغليف على موثوقية المنتجات منخفضة k. تتأثر سلامة واجهة سلك ربط الذهب والألمنيوم بعوامل مثل الوقت ودرجة الحرارة، مما يتسبب في انخفاض موثوقيتها بمرور الوقت ويؤدي إلى تغييرات في مرحلتها الكيميائية، مما قد يؤدي إلى التصفيح في العملية. ولذلك، فمن الأهمية بمكان الاهتمام بمراقبة الجودة في كل مرحلة من مراحل العملية. يمكن أن يساعد تشكيل فرق متخصصة لكل مهمة في إدارة هذه المشكلات بدقة. يعد فهم الأسباب الجذرية للمشاكل الشائعة وتطوير حلول مستهدفة وموثوقة أمرًا ضروريًا للحفاظ على جودة العملية بشكل عام. على وجه الخصوص، يجب تحليل الظروف الأولية لأسلاك الربط، بما في ذلك منصات الربط والمواد والهياكل الأساسية، بعناية. يجب أن يظل سطح لوحة الربط نظيفًا، ويجب أن يتوافق اختيار وتطبيق مواد أسلاك الربط وأدوات الربط ومعلمات الربط مع متطلبات العملية إلى أقصى حد. يوصى بدمج تقنية معالجة النحاس k مع الترابط الدقيق لضمان تسليط الضوء بشكل كبير على تأثير IMC من الذهب والألمنيوم على موثوقية التغليف. بالنسبة لأسلاك الربط ذات الخطوة الدقيقة، فإن أي تشوه يمكن أن يؤثر على حجم كرات الربط ويقيد منطقة IMC. لذلك، من الضروري مراقبة الجودة الصارمة خلال المرحلة العملية، حيث تقوم الفرق والموظفين باستكشاف مهامهم ومسؤولياتهم المحددة بدقة، واتباع متطلبات العملية ومعاييرها لحل المزيد من المشكلات.

التنفيذ الشامل لتغليف أشباه الموصلات له طبيعة احترافية. يجب على فنيي المؤسسة اتباع الخطوات التشغيلية الخاصة بتغليف أشباه الموصلات بدقة للتعامل مع المكونات بشكل صحيح. ومع ذلك، فإن بعض موظفي المؤسسات لا يستخدمون تقنيات موحدة لإكمال عملية تعبئة أشباه الموصلات بل ويهملون التحقق من مواصفات ونماذج مكونات أشباه الموصلات. ونتيجة لذلك، يتم تعبئة بعض مكونات أشباه الموصلات بشكل غير صحيح، مما يمنع أشباه الموصلات من أداء وظائفها الأساسية ويؤثر على الفوائد الاقتصادية للمؤسسة.

بشكل عام، لا يزال المستوى الفني لتغليف أشباه الموصلات بحاجة إلى التحسين بشكل منهجي. يجب على الفنيين في شركات تصنيع أشباه الموصلات استخدام أنظمة معدات التعبئة والتغليف الآلية بشكل صحيح لضمان التجميع الصحيح لجميع مكونات أشباه الموصلات. يجب على مفتشي الجودة إجراء مراجعات شاملة وصارمة لتحديد أجهزة أشباه الموصلات المعبأة بشكل غير صحيح بدقة وحث الفنيين على الفور على إجراء تصحيحات فعالة.

علاوة على ذلك، في سياق مراقبة جودة عملية ربط الأسلاك، يمكن أن يؤدي التفاعل بين الطبقة المعدنية وطبقة ILD في منطقة ربط الأسلاك إلى التصفيح، خاصة عندما تتشوه وسادة ربط الأسلاك والطبقة المعدنية/ILD الأساسية إلى شكل كوب . ويرجع ذلك أساسًا إلى الضغط والطاقة بالموجات فوق الصوتية التي تطبقها آلة ربط الأسلاك، والتي تقلل تدريجيًا من طاقة الموجات فوق الصوتية وتنقلها إلى منطقة ربط الأسلاك، مما يعيق الانتشار المتبادل لذرات الذهب والألمنيوم. في المرحلة الأولية، تكشف تقييمات ربط الأسلاك ذات الرقاقة المنخفضة أن معلمات عملية الربط حساسة للغاية. إذا تم ضبط معلمات الترابط على مستوى منخفض جدًا، فقد تنشأ مشكلات مثل انقطاع الأسلاك والروابط الضعيفة. يمكن أن تؤدي زيادة طاقة الموجات فوق الصوتية للتعويض عن ذلك إلى فقدان الطاقة وتفاقم التشوه على شكل كوب. بالإضافة إلى ذلك، فإن ضعف الالتصاق بين طبقة ILD والطبقة المعدنية، إلى جانب هشاشة المواد منخفضة k، هي الأسباب الرئيسية لانفصال الطبقة المعدنية عن طبقة ILD. تعد هذه العوامل من بين التحديات الرئيسية في مراقبة جودة عملية تغليف أشباه الموصلات الحالية والابتكار.