تلعب ملحقات الجرافيت للأفران البلورية المفردة في الصناعة الكهروضوئية دورًا حيويًا في تصنيع الخلايا الشمسية. إنها تؤثر بشكل مباشر على كفاءة إنتاج وجودة الخلايا الشمسية من خلال توفير بيئة حرارية مستقرة ودعم نمو بلورات السيليكون المفردة. ولذلك، يتم إجراء البحث والتطوير والابتكار بشكل مستمر لتحسين الأداء والمتانة والقدرة على التكيف لملحقات الجرافيت لتلبية احتياجات الصناعة الكهروضوئية المتطورة.
مقدمة:
1. اختيار المواد: عادةً ما تستخدم ملحقات الجرافيت للمجال الحراري للفرن البلوري الفردي في الصناعة الكهروضوئية مواد جرافيت عالية النقاء. تحتاج ملحقات الجرافيت هذه إلى درجة نقاء عالية ومحتوى شوائب منخفض وموصلية حرارية ممتازة لضمان استقرار المجال الحراري والمتانة في بيئات درجات الحرارة المرتفعة.
2. تصميم المجال الحراري: يحتاج تصميم ملحقات الجرافيت للمجال الحراري للفرن البلوري الفردي إلى مراعاة توحيد واستقرار المجال الحراري. يلعب شكل وبنية ملحقات الجرافيت دورًا مهمًا في توصيل وتوزيع المجال الحراري لضمان تسخين بلورة السيليكون المفردة بالتساوي في الفرن والحصول على توزيع ثابت لدرجة الحرارة.
3. الموصلية الحرارية: يجب أن تتمتع ملحقات الجرافيت للمجال الحراري للفرن البلوري الفردي في الصناعة الكهروضوئية بموصلية حرارية جيدة لتوفير توصيل حراري فعال وتوزيع موحد لدرجة الحرارة. ويساعد ذلك على ضمان تسخين بلورة السيليكون المفردة بالتساوي طوال عملية النمو في الفرن وتقليل تأثير تدرجات درجات الحرارة على جودة البلورة.
4. مقاومة درجات الحرارة العالية: نظرًا لأن درجة حرارة النمو في الفرن البلوري المفرد تكون مرتفعة عادةً، فإن ملحقات الجرافيت للمجال الحراري للفرن البلوري المفرد في الصناعة الكهروضوئية تحتاج إلى مقاومة جيدة لدرجة الحرارة العالية. يجب أن يكونوا قادرين على الحفاظ على الاستقرار الهيكلي والقوة الميكانيكية في بيئة درجة حرارة عالية لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل.
5. مقاومة التآكل: تحتاج ملحقات الجرافيت الخاصة بالمجال الحراري للفرن البلوري الأحادي في الصناعة الكهروضوئية أيضًا إلى مقاومة جيدة للتآكل لتتمكن من التعامل مع التفاعلات الكيميائية التي قد تحدث عند ملامستها لمواد السيليكون والمواد الكيميائية الأخرى. ويساعد ذلك في الحفاظ على ثبات وعمر ملحقات الجرافيت.
